高溫電磁閥廣泛應(yīng)用于船舶重工、檢測(cè)設(shè)備、加熱設(shè)備、液壓設(shè)備等領(lǐng)域，工作溫度在導(dǎo)熱系統(tǒng)300℃以上。加熱設(shè)備、工業(yè)爐、高溫吹灰、干燥設(shè)備、鋼廠、火電廠、紡織印染、石化、化工設(shè)備、暖通空調(diào)、涂裝設(shè)備、制藥機(jī)械、電鍍涂裝等控制系統(tǒng)，如電廠排氣管、排汽系統(tǒng)等。在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽和導(dǎo)熱油的自動(dòng)控制不僅是生產(chǎn)過(guò)程所必需的，而且是節(jié)能的必要條件。多年來(lái)，蒸汽、導(dǎo)熱油等高溫電磁閥由于存在這樣的質(zhì)量問(wèn)題，不僅造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，而且也阻礙了生產(chǎn)。因此，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化，并對(duì)如何應(yīng)用和選型進(jìn)行了分析，以滿足各生產(chǎn)線的要求。

1設(shè)計(jì)

　　針對(duì)高溫電磁閥在自動(dòng)控制系統(tǒng)中經(jīng)常使用的很快出現(xiàn)咬合卡死、啟閉故障等性能不穩(wěn)定的現(xiàn)象。在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)：事實(shí)上，在加熱循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，為了保證溫度的穩(wěn)定，高溫電磁閥的工作頻率較高，使閥芯與閥體腔體孔壁摩擦比較嚴(yán)重，存在縱向疤痕、圓柱尺寸減小的缺陷。由于開(kāi)閉頻繁，造成泄漏現(xiàn)象。分析發(fā)現(xiàn):導(dǎo)熱油作為熱載體，采用熱油循環(huán)泵強(qiáng)制液體循環(huán)，在閉環(huán)強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)中，閥前后的壓差幾乎為零。如選擇先導(dǎo)式電磁閥，當(dāng)閥前后壓差小于接近臨界壓差時(shí)，動(dòng)作異常頻繁，加速閥芯的磨損。對(duì)于不同的情況，有兩種結(jié)構(gòu)選項(xiàng)。對(duì)于高壓和一定壓差的生產(chǎn)線，采用zcg-1系列先導(dǎo)電磁閥。一般采用zcg-2步進(jìn)式直接電磁閥。從設(shè)計(jì)方面進(jìn)行研究，設(shè)置迷宮槽，加強(qiáng)表面處理，增加補(bǔ)償結(jié)構(gòu)等。

　　1)配合螺蓋與閥芯元件間隙。首先,經(jīng)過(guò)充分研究和示范閥體螺釘帽之間的協(xié)調(diào)和閥芯在設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)用戶的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以確定合適的差距，以保證電磁閥的正常運(yùn)行在正常溫度和高溫，滿足電磁閥的使用壽命要求。

　　2)在閥芯外圈中間加裝迷宮密封結(jié)構(gòu)，如圖1所示。介質(zhì)從溝道流入溝槽腔后，由于介質(zhì)的突然膨脹和流出進(jìn)入溝槽腔時(shí)介質(zhì)溝槽腔的突然收縮，使得阻力急劇增大。一系列巨大的阻力迫使泄漏急劇下降。

阿托斯電磁閥常用型號(hào)：

RZGO-TERS-PS-033/100

DHE-0713  24VD

SDHE-0718-10S 24V

SDHE-071110S24V

HQ-022/52

020K-3C-021

PFE52090/3DU

AGMZO-AEB-NP-10/350/I/BT

DKE-1710/110AC

SHMP-011/35010S24V

ARAM-20/50

DLOH-3C-U 21/PE

KM-011/210/V

DHI-07149 23 DC24V

AGMZO-A-10/350

HQ-012

AGRLE-10

RZGO-REB-P-NP-010/210/I