閥門在管道中做開關(guān)和調(diào)節(jié)流量使用，但是有時候，閥門會發(fā)生泄露，很多用戶在閥門發(fā)生泄露的時候，不管哪里泄露都會拆卸整套閥門，這樣子不利于解決問題，反而會使閥門泄露越來越大，終導(dǎo)致閥門無法使用，現(xiàn)在我公司技術(shù)人員針對閥門泄露的位置，給您對癥下藥。希望對您面對閥門泄露的時候有所幫助.

一、閥體和閥蓋的泄漏：

原因：

1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷

2.天冷凍裂；

3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；

4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。

維護(hù)方法：

1.提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗；

2.對氣溫在0°和0°以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水

3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗；

4.閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。

二、填料處的泄露（閥門的外漏，填料處占的比例為大）　

原因：

1．填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；　　

2．填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；

3．填料超過使用期，已老化，喪失彈性

4．閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷

5．填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；

6．壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；

7．操作不當(dāng)，用力過猛等；

8．壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。

阿托斯電磁閥常用型號：

AGMZO-A-10/315

SDKE-1713-X24DC

HQ-022/52

SDHE-0631/210S

QV-06/16

RZMO-A-010/100/18/MC

AGMZO-A-10/210 20

AGAM32/20/210/210-EX24DC

HG-031/100

AGMZ0-A-10/100

DHI-0713P23 24V

SDHI-0711

DHA-0631/2/M/7A 24

RZGO-TERS-PS-033/100

LIQZO-LEB-SN-NP-252L4

DLOH-3A

DLHZO-TEB-SN-NP-040-L73 10

DHRZO-P5-012/25 21